目前,欧洲平均每辆汽车的粉末冶金制品使用量是14kg,日本为9kg,美国已达到,预计未来几年可能达到22kg。我国目前平均每辆汽车粉末冶金制品的用量却只有5~6kg,考虑到节能减排因素,国内企业未来会更多使用粉末冶金工艺生产汽车零部件。粉末冶金零部件在汽车中的分布情况如图2所示。其中汽车底盘中有减振器零件、导向器、活塞和低阀座;制动系统中有ABS传感器、刹车片等;泵类零件主要有燃油泵、机油泵和变速器泵中关键零部件;发动机中有导管、座圈、连杆、轴承座、可变气门正时系统(VVT)关键零部件和排气管支座等;变速器中有同步毂和行星齿轮架等零件。随着汽车节能减排要求的提高,**近几年,VVT零部件、变量泵和刹车真空助力泵零件,这三大类节能减排汽车零部件得到了大量的开发和应用。VVT或VCT(可变凸轮正时系统),是通过配备的控制及执行系统,对发动机凸轮的相位进行调节,从而使得气门开起、关闭的时间随发动机转速的变化而变化,以提高充气效率,增加发动机功率的系统。其原理是根据发动机的运行情况,调整进、排气量及气门开合时间和角度,使进入的空气量达到**佳,提高燃烧效率,降低排放。其优点是省油,功率提升。1980年。粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,有需要可以联系我司哦!内蒙古机械粉末冶金产品
3、硬质合金注射成形制品的性能表1和表2分别列出了美国宾州州立大学German教授和德国Degussa公司报道的硬质合金注射成形制品的有关性能。表中*表示该制品由常规压制--烧结法制得,在此作为参考对比。由表可见,虽然出自**先进水平生产厂家和科研机构,制品的力学性能仍劣于同牌号压制-烧结制品。原因是注射成形过程中的缺点产生和碳含量波动没有得到有效控制。以上情况表明注射成形工艺已成功地解决了制品形状复杂性问题,但在提高制品性能特别是碳含量的控制方面还有许多工作要做。英国Loughborough工业大学聚合物技术和材料工程研究所在英国科学与工程研究会、英国硬质合金协会和英国有色金属技术中心的资助下,自1985年开始研究硬质合金的注射成形技术。重点研究粉末特性、粘结剂技术、混合、流变性、流动和变形、脱出成形剂速度、烧结以及成形品完整性,该研究涉及许多相关领域。以下是他们得出的研究结果[39],也**过去在CCIM技术研究中取得的主要成果。由于硬质合金粉末的流变性差,不宜用硬质合金粉末体积比高于65%的混合料进行注射成形;采用极性蜡,主要是褐煤酯蜡,由于其流变性适合于粉末注射成形,可以生产出合乎要求的较高粉末体积百分比的混合料。山西仪表配件粉末冶金厂乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司,欢迎您的来电哦!
作为本实用新型的一个实施例:工作人员将气缸32进行通电,气缸32工作带动合模推杆36向右移动,因合模推杆36穿过固定块33的通孔与动模34左端面相连接,通孔和固定块33增加了合模推杆36移动的稳定性,合模推杆36向右推动动模34,连接块嵌入至连接槽内部,动模34与定模35相互贴合,粉末冶金原料通过注料口进入定模35和动模34的型腔内部,实现了冶金粉末的成型。粉末冶金原料投放在加热桶4内部,工作人员添加粘合剂,此时开启搅拌电机53,搅拌电机53带动搅拌杆54转动,搅拌杆54带动搅拌叶52转动,搅拌叶52能够将粉末冶金原料与粘合剂充分混合,工作人员开启开启阀,混合后的粉末冶金原料通过下料管进入成型模具内部,该设计粉末冶金原料的充分混合,提高了本实用新型的充分混合性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
铁基粉末冶金零件的蒸汽处理摘要蒸汽处理在铁基粉末冶金零件生产中得到了广泛应用。本文论述了铁基粉末冶金零件蒸汽处理的优点、机理、工艺流程以及零件在蒸汽处理后的检测方法和标准,并对常见的问题进行分析和提出相应的解决措施。关键词粉末冶金,蒸汽处理,铁基零件本论文已公开刊出,如需引用或参考,请注明出处:李其龙,徐伟,董吉宝,段聪翀,张东.铁基粉末冶金零件的蒸汽处理.现代制造技术与装备专刊即2012第十四届华东五省一市粉末冶金交流会.2012:58-61.作者简介:李其龙,男,硕士学历,主要从事材料科学与机械加工方面的研究。Email:li-qilong@1.引言粉末冶金工艺可以用来制造多种材料的零件[1-4],而铁基零件又是主要产品,在汽车、农机、仪表、家电等行业中均有使用,既可以作为减摩零件使用,比如含油轴承,也可以作为结构零件使用,比如齿轮、转子等。粉末冶金生产工序通常包括制粉、混粉、压制、烧结等[5],工业制造铁基粉末冶金零件,此外,高温水蒸汽处理,简称蒸汽处理,也是大部分零件中所必经的工序,它是对粉末冶金件的后续表面热处理,可以提高或改善零件的性能,比如硬度、气密性、耐磨性和耐腐蚀性等。为了使蒸汽处理更好的服务于生产。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司,有想法可以来我司咨询!
由于传统压制-烧结法生产成本高、制品形状简单、机加工困难,限制了硬质合金更***的应用。注射成形是一种近净成形技术,具有生产率高、制品形状复杂、成本低等优点,因此,硬质合金注射成形技术的出现和发展必将扩大硬质合金的应用范围。目前用硬质合金MIM工艺成功生产的制品包括硬质合金刀具[42,43]、微型钻头、离心器、喷嘴、各种泵用零件、活塞、过滤器、各种体育用品、纺织机械用导线器等。近年来人们直接利用MIM制品的美学价值,生产了高尔夫球头、表带、表壳等制品。未来将会在铭牌LOGO、饰品、工艺品方面有所突破。产品质量稳定、性能可靠,制品的相对密度可达95%以上,可进行渗碳、淬火、回火等热处理。5、适用材料范围宽,应用领域广,原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量规模化生产。生产过程无污染,为清洁工艺生产。MIM技术使用的模具,其寿命与塑料注射成形模具相似。由于使用金属模具,MIM适于零件的大批量生产;由于利用注射机成形产品毛坯,极大地提高了生产效率,降低了成本,而且注射成形产品一致性好、重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了保证,再者一模多腔可进一步提高效率和降低毛坯的成形成本。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司,有需求可以来电咨询!天津电动工具粉末冶金制品
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弧形槽内部安装有复位支链234,所述的压模板232上端呈弧形结构,压模板232内部的弧形腔呈扇形结构,弧形腔内部均匀安装有加强板,具体工作时,首先,人工带动压模板232向下运动,使得压模板232运动到**下端,压模板232与吸附机构25相连接,当压制完毕后,吸附机构25与压模板232相分离,顶升机构24通过压模板232带动压制成型的坯料向上运动,复位支链234可以带动坯料与压模板232相分离,便于人工后续取出。所述的复位支链234包括弧形板2341、连接杆2342、密封塞2343和连接弹簧2344,所述的压模板232上端均匀设置有通槽,通槽分别与弧形槽和弧形腔连通,弧形槽内部设置有弧形板2341,弧形板2341下端面上均匀安装有连接杆2342,连接杆2342上安装有密封塞2343,密封塞2343与通槽上端密封配合,位于弧形板2341内侧的连接杆2342上安装有连接弹簧2344,具体工作时,当顶升机构24内部的气体进入弧形腔内部时,气体压力带动密封塞2343与通槽相分离,弧形板2341进而可以将压制成型的坯料顶起。所述的顶升机构24包括固定套筒241、滑动管242、活塞杆243和伸缩弹簧244,所述的固定套筒241安装在固定架22上,固定套筒241内部为空心结构。内蒙古机械粉末冶金产品